Matière première naturelle et locale, la fibre de lin présente le grand avantage d'être transformée mécaniquement, sans nécessiter de process chimiques.Découvrez les étapes de sa production.
Matière première naturelle et locale, la fibre de lin présente le grand avantage d'être transformée mécaniquement, sans nécessiter de process chimiques.Découvrez les étapes de sa production.
Le semis
Le lin à l’avantage de consommer peu d’eau pour pousser, il permet aussi au sol de se régénérer. Semé au printemps, il met environ 100 jours pour atteindre sa taille finale.
L'arrachage
Quand la plante mesure environ un mètre, les tiges sont arrachées et déposées sur le sol en andains. De cette manière, on garde le maximum de longueur en fibre de lin.
Le rouissage
Cette étape permet de faciliter la séparation de la fibre de lin du reste de la plante. Les micro-organismes présents dans le sol, couplés à des conditions climatiques spécifiques vont permettre d’éliminer la pectose, responsable de la cohérence de la plante.
Le semis
Le lin à l’avantage de consommer peu d’eau pour pousser, il permet aussi au sol de se régénérer. Semé au printemps, il met environ 100 jours pour atteindre sa taille finale.
L'arrachage
Quand la plante mesure environ un mètre, les tiges sont arrachées et déposées sur le sol en andains. De cette manière, on garde le maximum de longueur en fibre de lin.
Le rouissage
Cette étape permet de faciliter la séparation de la fibre de lin du reste de la plante. Les micro-organismes présents dans le sol, couplés à des conditions climatiques spécifiques vont permettre d’éliminer la pectose, responsable de la cohérence de la plante.
Le teillage
Cette opération mécanique permet de séparer la fibre de lin de la partie ligneuse, sans produits chimiques. Étirées, broyées et battues, les fibres sortent débarrassées de toute la paille.
Le peignage
À l’aide de grands peignes, les fibres sont parallélisées et calibrées. Cette étape permet également de se débarrasser des dernières impuretés.
La préparation
Les fibres d’une longueur d’environ 80 cm sont agencées pour donner un ruban, ressemblant comme deux gouttes d’eau à une mèche infinie.
Le teillage
Cette opération mécanique permet de séparer la fibre de lin de la partie ligneuse, sans produits chimiques. Étirées, broyées et battues, les fibres sortent débarrassées de toute la paille.
Le peignage
À l’aide de grands peignes, les fibres sont parallélisées et calibrées. Cette étape permet également de se débarrasser des dernières impuretés.
La préparation
Les fibres d’une longueur d’environ 80 cm sont agencées pour donner un ruban, ressemblant comme deux gouttes d’eau à une mèche infinie.
L'intissé
Les fibres sont assemblées sans colle. Des milliers de pointes métalliques vont enchevêtrer les fibres. Ceci donne une cohérence au feutre de lin.
La filature
Le ruban va être étiré pour former une mèche, puis tordu et éventuellement mouillé pour donner un fil. Il est possible de créer des fils épais et rustiques ou des fils fins pour le textile.
Le tissage
À partir du fil, le tissage permet d’obtenir des tissus. Il existe trois principales trames : la toile, le satin et le sergé.
L'intissé
Les fibres sont assemblées sans colle. Des milliers de pointes métalliques vont enchevêtrer les fibres. Ceci donne une cohérence au feutre de lin.
La filature
Le ruban va être étiré pour former une mèche, puis tordu et éventuellement mouillé pour donner un fil. Il est possible de créer des fils épais et rustiques ou des fils fins pour le textile.
Le tissage
À partir du fil, le tissage permet d’obtenir des tissus. Il existe trois principales trames : la toile, le satin et le sergé.